apia Electronics (Add On)

Die branchenspezifische Proalpha-Erweitung für Elektronikfertiger

Elektronikhersteller und speziell EMS-Unternehmen (Electronics Manufacturing Services) bilden u.a. die Wertschöpfungskomponenten:

  • Entwicklung, Design
  • Materialmanagement
  • Produktion (einschließlich SMD-Bestückung, THT-Bestückung, Lötprozess)
  • Test
  • Logistik und
  • After-Sales-Services

ab.

Die Industry Component Electronics and High Tech liefert Lösungsansätze für die speziellen Anforderungen der Elektronikbranche. Dazu zählen unter anderem:

  • Vereinfachte Pflege und Verarbeitung gleichartiger Teile – auch Alternativteile – unterschiedlicher Hersteller
  • Erweiterung der Standardstücklisten um die Elektrostücklisten und Importfunktion für Standardstücklisten und Elektrostücklisten
  • Anbindung des BOM Connectors von CircuitByte zur schnellen Angebotserstellung bei komplexen Stücklisten
  • Dispositiv wirksame Rahmenauftragspositionen
  • Dispozentrale für das effiziente Arbeiten als Disponent
  • Traceability, um den Ursprung eines Endprodukts über die gesamte Lieferkette bis hin zum einzelnen Bauteil zurückzuverfolgen

Das Materialhandling ist in der Branche mit deutlich mehr Herausforderungen belegt. Seriennummern, Chargen, Handhabung von Gebinden, Kennzeichnung mit 1- oder 2D Codes sind ausgewählte Logistikthemen, die mit dem Branchenpaket adressiert werden.

Die Materialtracebility fordert viele Daten, die nur sinnvoll durch Kopplung zu Subsystemen, i.A. Bestückungsautomaten, geliefert und vom System verbucht werden können.

Unterschiedliche Bearbeitung in den Technologiestufen SMD, THT, Montage, Prüffeld und weiteren werden von unseren Beratern verstanden und in vorgefertigte Lösungen eingebettet.

Proalpha verknüpft die Prozesse aller Unternehmensbereiche, abgestimmt auf Auftrags-, Varianten- und Serienfertiger. Damit automatisieren Sie alle Abläufe von der Produktentwicklung über die Beschaffung bis zum After-Sales-Service. Sämtliche Daten und Dokumente liegen unternehmensweit an einem Ort und sind leicht auszuwerten. So werden etwa Elektrostücklisten und CAD-Modelle zentral abgelegt, Chargen- und Seriennummern sind lückenlos rückverfolgbar.

Mit dem integrierten Projektmanagement existiert eine übergeordnete Planungsinstanz für sämtliche Ressourcen. Die Beschaffung von Bauteilen und Komponenten lässt sich so frühzeitig organisieren und optimieren.

Eine Branchenlösung entsteht aber durch Erweiterungen, Add On und vor allem umfangreiche Erfahrungen der Berater. Wir sprechen die Sprache unserer Anwender und kennen (und verstehen) die Probleme und Anforderungen.

Materiallogistik und Tracebility

In der Elektronikfertigung sind Materialmanagement und Tracebility (Rückverfolgbarkeit) ein großer Schwerpunkt, für den wir weitere Lösungen und Tools haben, wenn folgende Probleme auch für Sie relevant sind:

  • Beschaffung und Fehlteilsituation komplexer und umfangreicher Stücklisten steuern
  • Verwaltung von Material, von dem 100 Stück benötigt werden aber 5000 Stück auf einer Rolle sind. Disposition, Bereitstellung und Kalkulation!
  • Umgang mit kundenspezifischem und allgemein nutzbarem Material, Reservierung, Materialsicherung…
  • Bereitstellung einer Verpackungsmengeneinheit, auch wenn der Auftragsbedarf geringer ist – oder: wo ist die Rolle?
  • Erkenne und verwalten von technologischem Mehrbedarf.
  • Rückverfolgbarkeit bis auf die Seriennummer möglich ist, eingehende Chargen und Seriennummern, geführte Prozesse bis zur BDE.
  • Maschinenintegration: Bestückungsautomat/Linie mit Kopplung an Proalpha (Fuji, Juki, Essemtec, ASM) – Welche Chargen darf der Automat verwenden (Rüstkontrolle) und welche Chargen und Mengen wurden tatsächlich abgebucht (Tracebility, Nachkalkulation).
  • Kopplung Wareneingangstisch (Modi)
  • Integration Röntgenzähler in Materialprozesse

apia Electronics / EMS AddOns für Proalpha

Neben allen Grundfunktionalitäten von Proalpha sind der Branchenlösung EMS/Elektronik folgende Module und Erweiterungen vorkonfiguriert enthalten:

  • Elektrostücklisten (mit Einbaukoordinaten, Bauteiltypen, etc. grafisch und tabellarisch)
  • Technologiedaten im Teilestamm und Stücklisten für die Zuordnung des Materials zur Fertigungstechnologie (SMT, THT, Montage usw.)
  • Durchgängige Chargen- und Seriennummernverwaltung und Rückverfolgung bidirektional (Welche Seriennummer enthält welche Chargen? In welche S/N ist diese Charge eingegangen?)
  • Strukturüberwachung der RoHs Konformität (zur Einhaltung der Gefahrstoffverordnungen und Ermittlung Schadstoffanteile). REACH, UL
  • Produktakte mit Dokumentation des Lebenslaufes
  • Integrierte Betriebsdatenerfassung (BDE).
  • Erweiterte Materialbereitstellung.
  • Materialmonitor: In welcher Fertigungskiste befindet sich das Material – Scan der Box-ID
  • Kalkulationsstückliste mit Darstellung von Materialüberhang, Einmalkosten und flexiblen Staffeln. Je Position, Staffelmenge und Lieferant kann ein Anfrage- / Quotepreis hinterlegt, importiert und zur Kalkulation verwendet werden. Neben dem Anfragepreis wird auch je Staffel die Lieferzeit und die Mehrbedarfsmenge (Überhang) berechnet.
  • Gebindeverwaltung (Produktionsbox) in der Produktion. Boxen können über eigene Trackingnummern identifiziert (gescannt) werden und dadurch wird der gesamte Inhalt (Menge einzelner Produkte mit Seriennummern) elegant und einfach bearbeitet.
  • In der erweiterten Teile-Lieferanten-Beziehung können zu einem Teil unterschiedliche Lieferantenpreise je Verpackungseinheit (Rolle / Stick) hinterlegt und in der Dispo ausgewählt werden. Suche nach MPN.
  • Auf Stücklistenebene können Alternativteile (1:N) mit kundenspezifischer Freigabe- oder Sperrinformation hinterlegt werden.
  • Das Technologiekennzeichen der Stückliste vereinfacht die Materialzuordnung der Stückliste zur Aktivität. So kann z.B. das SMD-Material (Top) getrennt vom THT Material der Handbestückung oder Montagematerial kommissioniert und gebucht werden.
  • Die Materialprozesse sind mobil (MDE) vom Wareneingang über das chaotische Lager mit zur chargengerechten Zuordnung zur Produktion möglich. Sonderbuchungen wie Chargenteilung, Chargenwechsel (mit automatischer Ausbuchung) oder Hilfsstoffbuchungen sind verfügbar.
  • Fremdfertigung mit Beistellungen
  • Projektmanagement zur Verwaltung, Terminkontrolle und Kalkulation von Entwicklungsprojekten
  • Wareneingangskontrolle mit Prüfplänen, Kennzeichnung (Barcodeetiketten) und vielen weiteren Unterstützungswerkzeugen.
  • Servicemodul zur Abwicklung von Reklamationen, Qualitätsmanagement usw.

 

In den Aufzählungen sind eine Reihe häufig realisierter Anforderungen genannt. Dies ist lediglich ein kleiner Auszug aus dem Proalpha-Möglichkeiten und den Zusatzfunktionen. Sprechen Sie uns an, wenn Sie konkrete Fragen haben! Wir rufen Sie gerne zurück oder besuchen Sie in Ihrem Unternehmen.